催化剂微球装置是催化剂厂的重要装置,其中泵运行工艺条件苛刻,不仅泵输介质固含量高、腐蚀性强,而且泵启动频繁、抽空现象时有发生,因此泵用JF103型机械密封故障率高,运行周期极短,平均仅为3~5天。针对上述机械密封使用寿命短、可靠性低的问题,研制开发了激光加工多孔端面新型机械密封,并对其冲洗方案进行调整。现场使用结果表明,相比于原用普通机械密封,新型机械密封的使用寿命超过3个月预计目标并接近半年,完全满足了企业的需求压密封性能［3，4］。但是，上述以圆形微孔为代表的多孔端面主要依靠微孔产生的空化效应得到动压开启力，在高压或低速下，由于空化效应受到限制，微孔密封不能形成明显的动压开启力本文由公司网站张家港大棚弯管机 转摘采集转载中国知网整理! !   http://www.dapengwanguanji.com/，无法保证密封端面的顺利打开，从而易导致密封端面的接触摩擦磨损，因此提高多孔端面的动压开启性能，从而保证密封端面顺利开启和避免其摩擦磨损成为多孔密封设计的一个关键问题［6］。轴端密封中的应用-电动滚圆机滚弧机折弯机张家港电动滚圆机滚弧机倒角机为此，彭旭东等发明了方向性微孔端面机械密封并进行了系统深入理论和实验研究，获得了方向性微孔的倾斜角度优选范围［7～9］。图1示出了这种新型机械密封［8］。(a)不同形状微孔的密封端面(b)内、外环侧上游泵送孔图1不同形状孔结构密封端面示意3新型机械密封的端面型孔设计研制的新型机械密封为具有方向性型孔的LST-MS，其开孔端面及型孔截面示意如图1所示。其中:hp为方向性型孔的深度;ho为密封端面间间隙，a、b分别为型孔的长、短半轴，ri、ro分别为端面内、外半径，r为圆孔半径，ω为角速度，pi、po分别为端面内、外压力。设方向性型孔LST-MS的端面间流体膜压力沿膜厚方向恒定不变，流体为牛顿流体，其粘度保持不变，端面及型孔的几何结构受热力作用产生的变形忽略不计。基于上述假设条件，考虑发生空化时润滑液膜的质量守恒，二维层流稳态液体润滑Ｒeynolds方程的极坐标形式可写成—端面间膜厚p———端面间液膜压力μ———端面间介质粘度2016年第44卷第7期流体机械3。 轴端密封中的应用-电动滚圆机滚弧机折弯机张家港电动滚圆机滚弧机倒角机本文由公司网站张家港大棚弯管机 转摘采集转载中国知网整理! !   http://www.dapengwanguanji.com/