煤矿机电设备进行检测。通过对机电设备维护现状分析，提出建立该系统并采用以下技术实现对机电设备的检测：1）RFID射频识别技术，实现对机电设备维护过程的记录和监视功能。2）MIMO无线通信技术，实现系统范围内的无线通信功能，保证数据的传输。图3MIMO无线通信模型图4双极化的微带天线结构图多径信道空时编码数模转换调制模块解调模块模数转换空间解码SS1122NM垂直极化接口水平极化接口水平极化接口垂直极化接口图5RFID系统结构图处理器有线读写器电源时钟时钟时钟能量能量数据读写模块数据射频模块射频模块天线天线控制模块存储器标签电池（可选）第33卷机械管理开为有效减少煤矿井下带式输送机停机情况,以及提高带式输送机运输时的安全性和高效性,分别对PLC的矿井带式输送机集控保护系统的组成、硬件设计、软件设计以及超温保护流程进行详细分析。该系统在很大程度上提高了带式输送机运行的安全性和可靠性。电液控制系统设计-电动折弯机数控滚圆滚弧机折弯机张家港液压切管机弯管机利用液压柱塞变量泵、液压马达、PLC、手柄、接近开关组成的无极绳绞车控制系统改进了绞车启动不稳、 本文由公司网站张家港大棚弯管机 转摘采集转载中国知网整理! !   http://www.dapengwanguanji.com梭车速度控制易发生危险、换挡变速控制复杂等一系列钢丝冲击问题和安全问题,使无极绳绞车系统运行更加稳定,大大加强了无极绳绞车的使用性能。加大倾角的，所以泵的排量也是从零逐渐加大的，相应的马达、减速机、绞车的速度也是从零逐渐启动的，所以这样就实现了绞车的零速度无级加速功能，反之在停止时也可以实现无级降速，直到速度为零，所以在启动和停止过程中就大大减小了梭车对钢丝的冲击力，并加强了系统的安全性，而且液压系统相对电力系统还有输出强劲稳定、噪音小等优点。2.2绞车的速度控制对绞车的速度控制也就是对柱塞式变量泵的排量控制，这里采用手柄和PLC组成的系统完成绞车的速度控制功能，变量泵装有两个比例电磁铁来触动倾盘的角度发生变化，从而控制变量泵输出排量的大小和方向，两个比例电磁铁分别控制变量泵两个方向的输出，也就控制了马达的正反转输出，从而控制减速机和绞车的正反向转动，PLC的两个电流模拟量输出端口分别连接这两个比例电磁铁。当PLC有电流输出给比例电磁铁时，电磁铁阀芯就会产生位移顶开倾盘，且电流越大位移也会越大，由此可见PLC给电磁铁的输出电流越大，绞车的转速就会越高，同样当PLC给另一个电磁铁输出电流时倾盘向另一侧开启，绞车也就会反向转动，并且电流越大速度也就越快[3]。根据以上原理，使用手柄完成绞车的正反转和速度的控制，如图1手柄控制连线图所示。手柄内装有电位器，手柄中位时，电位器滑动触点也位于中间位置，PLC具有5V电压输出端口，还有0~5V模拟量接收端口，电位器两端分别连接0位和5V电压输出端口。当电位器滑动触点从0向5V端滑动时，即可得到一个0~5V的电压模拟量，将此模拟量接入PLC的0~5V接收端口，PLC会自动将此变量转化为0~5000的数值，赋值此数值为S。手柄的起始位在中位，所以将此 电液控制系统设计-电动折弯机数控滚圆滚弧机折弯机张家港液压切管机弯管机 本文由公司网站张家港大棚弯管机 转摘采集转载中国知网整理! !   http://www.dapengwanguanji.com